LA ASOCIACION MUTUAL CONSENSO DE LA MANO DE SU PRESIDENTE EL Sr. ALBERTO C. SARALEGUI y (SEGRA) SOCIEDAD EUROPEA GRAFENO, INSCRIPTA EN LA SECCION I NUMERO NACIONAL 603357 DEL REGISTRO NACIONAL DE ASOCIACIONES Y CON DOMICILIO EN MADRID, CALLE SAN ANDRES N°21 REPRESENTADA POR SU PRESIDENTE DON LEOPOLDO SANCHEZ DURAN.
FIRMAN UN CONVENIO MARCO DE ACUERDO QUE TIENE COMO FIN FUNDAMENTAL:
* LA PROMOCION y DIFUSION DEL MATERIAL GRAFENO EN TODO LOS AMBITOS DE LA SOCIEDAD ARGENTINO-ESPAÑOL.
* TRABAJAR CONJUNTAMENTE EN LOS AMBITOS DE INVESTIGACION Y DESARROLLO, PARA ESTIMULAR UNA ECONOMIA BASADA EN EL GRAFENO QUE PROPORCIONE EMPLEO, RIQUEZA Y BIENESTAR SOCIAL.
* UNIR LOS CONOCIMIENTOS DE AMBAS INSTITUCIONES PARA ENCONTRAR LOS CAUCES QUE MEJOR SE ADAPTEN LOS OBJETIVOS.
En MADRID a 11 de JULIO de 2016
El MIT desarrolla una forma de producir grafeno de alta calidad con método industrial y escalable
Los científicos solían fabricar membranas a base de grafeno en laboratorio en pequeños lotes. Sin embargo, un nuevo avance del MIT permite a los investigadores obtener rollos largos de grafeno de alta calidad. El proceso de fabricación industrial puede producir cinco centímetros de grafeno de alta calidad por minuto. El tramo más largo fue de casi cuatro horas, y generó alrededor de 10 metros de grafeno continuo.
El MIT llama al desarrollo “la primera demostración de un método industrial y escalable para la fabricación de grafeno de alta calidad que se adapta para su uso en membranas que filtran una variedad de moléculas“. Estas membranas pueden usarse, por ejemplo, en la desalinización. Los investigadores se basaron en el enfoque industrial común de rollo a rollo mezclado con la deposición química de vapor o CVD, una técnica común en la fabricación de grafeno.
Su sistema está formado por dos carretes unidos por una cinta transportadora que pasa por un horno. Según el MIT, funciona de la siguiente manera: “El primer carrete despliega una larga tira de lámina de cobre, de menos de un centímetro de ancho. Cuando entra en el horno, la lámina se alimenta primero a través de un tubo y luego a través de otro, en un diseño de “zona dividida”. Mientras la lámina rueda a través del primer tubo, se calienta hasta una cierta temperatura ideal, momento en el que está lista para rodar a través del segundo tubo, donde los científicos bombean en una proporción especifica metano y gas hidrógeno, que se depositan en la lámina caliente para producir grafeno”.
Su sistema está formado por dos carretes unidos por una cinta transportadora que pasa por un horno. Según el MIT, funciona de la siguiente manera: “El primer carrete despliega una larga tira de lámina de cobre, de menos de un centímetro de ancho. Cuando entra en el horno, la lámina se alimenta primero a través de un tubo y luego a través de otro, en un diseño de “zona dividida”. Mientras la lámina rueda a través del primer tubo, se calienta hasta una cierta temperatura ideal, momento en el que está lista para rodar a través del segundo tubo, donde los científicos bombean en una proporción especifica metano y gas hidrógeno, que se depositan en la lámina caliente para producir grafeno”.
Al salir, el grafeno se debe sustentar en algo, porque si no se enrolla en sí mismo. Para solucionar este problema, se sustituye a mano el cobre por un polímero poroso, que permite al grafeno sostenerse.
El sistema es muy interesante dada la flexibilidad del proceso. Se puede fabricar grafeno de distintas calidades y usos.
El profesor asociado de ingeniería mecánica del MIT, John Hart, dijo: “Necesitamos integrar más automatizaciones en la línea de fabricación. Por ahora, hemos demostrado que este proceso se puede escalar, esperando que esto aumente la confianza y el interés en las tecnologías de membranas basadas en grafeno, proporcionando un camino hacia la comercialización“.
La revista Applied Materials and Interfaces publicó el trabajo. Científicos de la Universidad de Vanderbilt, el Instituto de Tecnología de California y la Universidad Nacional de Singapurcontribuyeron a esta investigación.
fuente: MIT News
Ingeteam construye una nueva fábrica en Estados Unidos
Ingeteam comenzó el mes pasado la construcción de su nueva fábrica de energías renovables ubicada en Milwaukee, en el estado de Wisconsin, que entrará en funcionamiento a lo largo del año 2011. Esta nueva instalación, que supone una inversión de más de 12 millones de euros, dará empleo a 275 personas.En las nuevas instalaciones de Ingeteam Inc., se fabricarán generadores y convertidores eólicos, así como inversores fotovoltaicos para cubrir las necesidades del mercado norteamericano. Los terrenos donde se ubicarán las instalaciones, ocupan una superficie de 33.500 metros cuadrados, de los cuales 10.000 se destinarán a las plantas productivas y oficinas.
En estas instalaciones se realizarán convertidores de frecuencia y máquinas eléctricas para los parques eólicos que están funcionando en este momento en distintos lugares del mundo. Para energía eólica se fabricarán varias gamas de producto convertidor-generador cubriendo rangos de 1,5 a 5 MW de potencia. En el campo fotovoltaico se producirán inversores, concretamente cubrirán el rango de 2,5 a 500 kW.
Al acto de primera piedra acudieron Rocky Marcoux, Commissioner de la ciudad de Milwaukee; Miguel Gandiaga, socio y fundador de Ingeteam; Ander Gandiaga, director de desarrollo internacional de Ingeteam; Aitor Sotes, consejero delegado de Ingeteam Inc., y otros miembros del personal de la Delegación parlamentaria y del senado de Wisconsin en Washington.
Durante el acto Rocky Marcoux, destacó la apuesta decidida de la ciudad por la implantación de Ingeteam y cómo este proyecto se encuadra dentro del modelo local de desarrollo sostenible, generación de empleo y riqueza que la ciudad persigue.
En estas instalaciones se realizarán convertidores de frecuencia y máquinas eléctricas para los parques eólicos que están funcionando en este momento en distintos lugares del mundo. Para energía eólica se fabricarán varias gamas de producto convertidor-generador cubriendo rangos de 1,5 a 5 MW de potencia. En el campo fotovoltaico se producirán inversores, concretamente cubrirán el rango de 2,5 a 500 kW.
Al acto de primera piedra acudieron Rocky Marcoux, Commissioner de la ciudad de Milwaukee; Miguel Gandiaga, socio y fundador de Ingeteam; Ander Gandiaga, director de desarrollo internacional de Ingeteam; Aitor Sotes, consejero delegado de Ingeteam Inc., y otros miembros del personal de la Delegación parlamentaria y del senado de Wisconsin en Washington.
Durante el acto Rocky Marcoux, destacó la apuesta decidida de la ciudad por la implantación de Ingeteam y cómo este proyecto se encuadra dentro del modelo local de desarrollo sostenible, generación de empleo y riqueza que la ciudad persigue.
Miguel Gandiaga, insistió en la “vocación internacional de la empresa desde sus orígenes” y destacó que la nueva fábrica “posibilitará fabricar 22.000 MW de energía eólica anuales”, ya que en ésta se producirán equipos por el equivalente a 7.500 MW anuales.
Ingeteam actualmente mantiene una cuota de mercado mundial de entorno al 12% en componentes para energía eólica, y tiene previsto ampliar dicha cuota gracias a iniciativas de expansión internacional como la construcción de este centro en EE.UU.
Ingeteam es un grupo empresarial especializado en ingeniería eléctrica y en el desarrollo de tecnología electrónica que trabaja en los sectores de la energía, industria, naval y tracción ferroviaria, con las marcas Ingeteam, Indar y Pine.
Está formado por 28 empresas repartidas en 4 continentes (Asia, Europa y Norte y Sur América) en las que trabajan más de 3.500 personas. La estructuración de toda su actividad sobre la base de la I+D+i ha permitido a la compañía ofrecer productos de alto valor para sus clientes y resolver con éxito sus necesidades específicas. En 2009 Ingeteam dedicó a I+D+i más de un 3 % de su facturación total.
Ingeteam actualmente mantiene una cuota de mercado mundial de entorno al 12% en componentes para energía eólica, y tiene previsto ampliar dicha cuota gracias a iniciativas de expansión internacional como la construcción de este centro en EE.UU.
Ingeteam es un grupo empresarial especializado en ingeniería eléctrica y en el desarrollo de tecnología electrónica que trabaja en los sectores de la energía, industria, naval y tracción ferroviaria, con las marcas Ingeteam, Indar y Pine.
Está formado por 28 empresas repartidas en 4 continentes (Asia, Europa y Norte y Sur América) en las que trabajan más de 3.500 personas. La estructuración de toda su actividad sobre la base de la I+D+i ha permitido a la compañía ofrecer productos de alto valor para sus clientes y resolver con éxito sus necesidades específicas. En 2009 Ingeteam dedicó a I+D+i más de un 3 % de su facturación total.
fuente Ingeteam.com
26/02/2018
Ingeteam se adjudica el contrato del centro de control de Zuma Energía, líder en energía renovable en México
Ingeteam ha conseguido un importante contrato con el principal promotor mexicano de energías renovables, Zuma Energía, para proporcionar un centro de control de última generación para su parque eólico operacional en Oaxaca, PE Ingenio. La plataforma recogerá toda la información relevante sobre la infraestructura de los parques eólicos en tiempo real, lo que permitirá al operador gestionar con eficacia y optimizar la operación y el mantenimiento de las turbinas eólicas.
El centro de control será la base fundamental de la gestión del rendimiento de los activos de Zuma. Les permitirá reunir y analizar una amplia variedad de datos operativos esenciales no solo sobre las turbinas eólicas y subestaciones, sino también sobre el mercado eléctrico y la variabilidad de las condiciones meteorológicas. Los sistemas de control recogen el flujo continuo de información que cada turbina eólica genera cada segundo. Todos los parámetros esenciales como temperatura, vibraciones, condiciones operativas y alarmas se supervisan y almacenan en bases de datos “Big Data” optimizadas para trabajar con grandes volúmenes de datos en tiempo real de forma escalable. El centro de control se situará en las oficinas de Zuma Energía en Ciudad de México.
“En la actualidad, Zuma Energía cuenta con 725 MW en su cartera, adjudicados a la empresa en el segundo concurso público para energía limpia de México, celebrado en septiembre de 2016. Esto constituye una cuarta parte del total de la licitación, y es el mayor logro de nuestra empresa. Es un privilegio contribuir a la transformación sostenible del sistema eléctrico de México, beneficiando así a las próximas generaciones”, declara Adrian Katzew, CEO de Zuma Energía.
Más de 1 GW de la energía eólica instalada en México se está gestionando actualmente a través de la plataforma del centro de control de Ingeteam. Su equipo de mantenimiento cubre casi la mitad de la capacidad de energía eólica total instalada en el país, con lo que Ingeteam se ha posicionado como líder indiscutible de los servicios de O&M de este mercado. La empresa española cuenta con más de 400 técnicos que prestan servicio a clientes de todo el país. Junto con Zuma, Ingeteam desea seguir avanzando en la optimización de los parques eólicos del sector a través de técnicas innovadoras, con la clara ambición de convertirse en empresas de referencia no solo en México sino también en el resto del mundo.
“Nos complace en gran manera colaborar con Zuma Energía en su objetivo de contribuir a la transformación sostenible del sistema de electricidad de México. El proyecto consolida la posición de Ingeteam como líder en el control y el análisis de los parques eólicos de México. En la actualidad, la plataforma de Ingeteam controla y analiza en tiempo real más de 1 GW de energía eólica instalada en México”, explica Jorge Acedo, director de I+D de Sistemas de Control en Ingeteam.
México WindPower 2018
Ingeteam participa un año más en la cita más destacada del sector eólico en el país: México WindPower 2018 que tendrá lugar los días 28 de febrero y 1 de marzo en el Centro Banamex de Ciudad de México. Ingeteam presentará a lo largo de la Feria sus últimos avances en mantenimiento predictivo a través de su Plataforma de análisis de datos Ingeboards y sus soluciones de compensación de energía reactiva, competitivas y adaptadas al cumplimiento del exigente código de red en México y los sistemas PCyM para protección, control y medida de subestaciones elevadoras de instalaciones renovables y de maniobras de CFE. Además, la empresa ubicada en el stand número 414, pondrá a disposición de los visitantes sus novedades en sistemas de almacenamiento de energía y soluciones SCADA.
Líder renovable en México
Ingeteam es pionera en el desarrollo y mantenimiento de tecnologías de control, la gestión y el análisis de parques eólicos, y tiene más de 20 años de experiencia en este campo. En la actualidad, su tecnología controla más de 11 GW de energía eólica distribuida en todo el mundo. Gracias a su experiencia como principal proveedor independiente de componentes clave para turbinas y servicios especializados en la operación y el mantenimiento, Ingeteam ha desarrollado e incorporado a su plataforma del centro de control algoritmos avanzados basados en inteligencia artificial. Estas funciones aportan al sistema una funcionalidad predictiva y permiten la optimización del rendimiento del parque eólico gracias a la detección precoz de conductas anormales.
Además, la empresa, presente en el país azteca desde 1998, se ha consolidado como líder indiscutible en el sector renovable mexicano, tanto eólico como fotovoltaico. Ingeteam es la primera empresa del país en prestación de servicios de operación y mantenimiento con casi 2 GW de potencia eólica mantenida, lo que supone ser responsable del mantenimiento del 49% de la potencia total instalada en México y la número uno en suministro de equipos de electrónica de potencia con casi 2 GW. En el último año, este liderazgo se ha consolidado gracias a importantes contratos de O&M, como el de la planta fotovoltaica de Camargo. Además, dispone de referencias destacables en sistemas PCYM de subestaciones elevadoras de parques eólicos y plantas fotovoltaicas y de maniobras de CFE, que han permitido a Ingeteam alcanzar más de 2.000 MW contratados y automatizadas hasta la fecha.
Oficinas en todo el país
Ingeteam dispone de oficinas en Juchitán de Zaragoza, en el estado de Oaxaca, y en la capital, en México DF, ambas dedicadas a la prestación de servicios de operación y mantenimiento en parques eólicos y fotovoltaicos, a la comercialización de inversores fotovoltaicos y a la distribución de equipos y ejecución de proyectos para la automatización y protección de redes eléctricas de distribución y de subestaciones para evacuación de energías renovables.
La compañía desempeña además un importante papel social en las regiones en las que se encuentra. En el Istmo de Tehuantepec Ingeteam desarrolla proyectos de difusión y divulgación de las energías renovables entre los habitantes de la región contribuyendo de esta forma a una mejor implantación y conocimiento de las energías renovables.
fuente Ingeteam
Amandus Kahl instala su tecnología de granulación en varias plantas de Europa y en Oriente Medio
El fabricante alemán de tecnología y plantas completas de granulación, Amandus Kahl, trabaja en la puesta en marcha de varias plantas granuladoras de residuos municipales para producción de combustibles alternativos y neumáticos fuera de uso.
Nueva planta para combustibles alternativos en Bulgaria
Actualmente se construye una nueva planta para la producción de combustibles alternativos de una planta de tratamiento de residuos mecánico-biológico en Sofía, Bulgaria. La planta debe procesar aproximadamente 410.000 t de residuos municipales por año.
Los residuos municipales se entregan por camión y se almacenan en un búnker de recepción. Después de una trituración previa, el tratamiento biológico se realiza en varios contenedores de compostaje. El secado biológico es seguido por la clasificación mecánica, la separación de los metales y la separación de los materiales reciclables y/o los materiales peligrosos. Después de su clasificación, la fracción ligera restante se almacena temporalmente en un silo redondo con agitador de base. El material se transporta del silo redondo por medio de dos roscas de artesa doble y las roscas dosificadoras giratorias probadas en dos prensas granuladoras de matriz plana tipo 45-1250. El rendimiento de la planta granuladora es de hasta 16 t/h en la producción de combustibles alternativos ligeramente granulados.
Neumáticos fuera de uso
En Arabia Saudita se puso en funcionamiento hace poco una planta granuladora de neumáticos fuera de uso (NFU). La planta consta de una línea pre-trituradora con trituradora y por primera vez de un molino granulador tipo 60-1250 para la molienda previa. La molienda previa con el molino granulador demuestra una vez más la versatilidad de la prensa granuladora de matriz plana de Kahl. Dos prensas granuladoras tipo 60-1250posteriores procesan los neumáticos triturados en granulado de caucho de alta calidad y acero de alta pureza. Con una producción anual de hasta 25.000 t, la planta es una de las más grandes en Oriente Medio.
Otra planta granuladora de NFU con una capacidad de entrada de 2,5 t/h se puso en funcionamiento en Polonia, cerca de Gdansk.
En el norte de Italia, la segunda planta de reciclaje de neumáticos ya se puso en funcionamiento anteriormente. Después del comienzo de producción, la compañía es con las dos plantas la mayor recicladora de NFU en Italia con una cuota de mercado de alrededor del 20 % y una capacidad total de aproximadamente 50.000 t/a.
El primer buque de contenedores eléctrico y autónomo zarpará de Noruega en 2018
Ver Archivo PDF: Buque Electrico
CAMION ELECTRICO RECOLECTOR DE CARTONES
Mostramos una buena idea de mejoramiento de la calidad de vida en el trabajo.
INSTALARON DOS BOYAS FRENTE A LAS COSTAS PATAGONICAS PARA MEDIR ENERGIA MAREOMOTRIZ
EL GOBIERNO VASCO ASPIRA A UN DESPEGUE DE LA ENERGIA MARINA EN 2020
El director técnico del EVE ha destacado que Euskadi cuenta con centros tecnológicos de referencia en este sector y que en la próxima década seremos testigos de “un avance a gran escala”.
El Gobierno Vasco trabaja en este momento en proyectos piloto y ensayos con el objetivo de que a partir de 2020 se produzca un "gran despegue" en el campo de las energías renovables marinas. "En Euskadi contamos con grandes operadores energéticos; grandes fabricantes de componentes; centros tecnológicos de referencia y un sector naval potente, y el objetivo del Gobierno es posicionarnos ahí, en el sector de la eólica marina", según ha destacado el director técnico del Ente Vasco de la Energía (EVE), Javier Marqués.
Marqués ha participado hoy en la presentación de la segunda edición del congreso Bilbao Marine Energy Week, que se celebrará del 20 al 24 de abril en Bilbao Exhibition Centre (BEC), y que está organizado por el EVE, la Corporación Tecnalia y el BEC. Según ha dicho, en la actualidad, las energías renovables representan un 7 % del total en Euskadi y la previsión es que se llegue al 14 % para 2020.
En este objetivo ha situado el impulso a la energía eólica marina, con los proyectos pilotos de la planta de energía de las olas de Mutriku (Gipuzkoa) y el centro de investigación Bimep, ubicado en Armitza (Bizkaia).
Ha resaltado que hasta 2020 se avanzará en estos ensayos con la idea de que durante la próxima década se desarrollen estas tecnologías a "gran escala" y que sean competitivas. "Hay que tener una visión a largo plazo", ha dicho.
El presidente del Congreso y director del Área de Energías Marinas de Tecnalia, José Luis Villate, también presente en el acto informativo, ha apuntado, por su parte, que estas soluciones energéticas todavía resultan muy caras, aunque ha apostado por la investigación, ya que, en caso contrario, "lo harán otros y, en un futuro, tendremos que importarlo".
CETO 6 CONCEPT DESIGN COMPLETE
Wave energy developer Carnegie Wave Energy Limited (ASX: CWE) announces that the conceptual design phase of its CETO 6 Project at Garden Island has now been completed.
The CETO 6 concept design is the culmination of work commenced in 2012 and incorporates lessons learnt from the Perth Wave Energy Project, recent wave tank testing in Scotland, internal design and modeling studies and design work undertaken with Carnegie’s supply chain.
This CETO 6 design delivers a number of advantages over previous CETO generations including an approximate four times increase in rated capacity to 1MW, the removal of heavy offshore lifts (and associated costly heavy lift vessels), simplified installation and maintenance and more advanced control systems.
The system locates the power generation (power take off or PTO) inside a contained vessel (Pod) inside the Buoyant Actuator (BA). Locating the PTO inside the Buoyant Actuator allows more advanced control increasing system efficiency. The use of an electrical export cable (or umbilical) to deliver the power onshore also reduces transmission losses when compared to the use of a pipeline with high pressure fluid as used in the Perth Wave Energy Project’s CETO 5 technology generation. The incorporation of the power generation equipment offshore also increases the market for CETO as it can take advantage of deeper, more distant to shore wave resources and sites.
The wave tank testing of scale CETO 6 models at FloWave in Edinburgh, United Kingdom formed an important part of the overall concept design as these tests, along with PWEP results, confirmed that the targeted 1MW nominal unit capacity was achievable.
The offshore geophysical survey activities for the Project are now complete, with a preferred Project site having been identified some 10km offshore from Garden Island. The geophysical survey results, along with the concept design results, feed directly into the detailed design of the Project. Detailed design is targeted for completion in mid-2016.
The CETO 6 design is the CETO product platform that will be used subsequently in commercial CETO projects. Initially these commercial projects are likely to be in locations where conditions are most supportive of early commercial project delivery such as in the UK and Europe where there are dedicated sites, infrastructure, supply chain and feed in tariffs already in place for wave energy.
The CETO 6 unit has a targeted 1MW (1000kW) power capacity, some four times of the current CETO 5 generation being used in the Perth Project. It will have a superior efficiency, lower capital and maintenance costs than any CETO product generation developed to date. The CETO 6 Project is supported by $11m funding from the Australian Renewable Energy Agency’s Emerging Renewables Program and a five year $20 million loan facility from the Australian Clean Energy Finance Corporation. The clean, renewable energy generated by the Project will be sold to the Australian Department of Defense at Australia’s largest naval base, HMAS Stirling, on Garden Island in Western Australia.
About Arena
ARENA was established by the Australian Government to make renewable energy technologies more affordable and increase the amount of renewable energy used in Australia. ARENA invests in renewable energy projects, supports research and development activities, boosts job creation and industry development, and increases knowledge about renewable energy. ARENA is currently supporting more than 200 projects and is actively seeking new projects to support.
Una turbina del tamaño de un escritorio capaz de dar electricidad a 10.000 casas
General Electric ha dado a conocer un nuevo prototipo de turbina que funciona con “dióxido de carbono supercrítico”, un sistema que podría ser más económico que las baterías de almacenaje en red. Es un 50% más eficiente que las turbinas de vapor convencionales, capaz de generar la misma electricidad que una turbina convencional 10 veces mayor.
La turbina, del tamaño de un escritorio, podría alimentar hasta 10.000 casas. Se alimenta con “dióxido de carbono supercrítico”, de alta presión y temperatura de 700 °C, así se mantiene el gas en un estado entre líquido y gaseoso. Al pasar por la turbina, se enfría para después volver a represurizarlo para volver a atravesarla otra vez.
El prototipo que ha diseñado General Electric es de 10 megavatios, pero lo pretenden aumentar hasta los 33 megavatios.
El sistema de General Electric es ideal para convertir en electricidad el calor procedente de la energía solar almacenado en sales fundidas, lo que la hace una opción más favorable si las comparamos con las baterías. Muy adecuada para su uso en picos de demanda.
Desarrollo de un prototipo Aerogenerador Eólico de Eje Vertical
Desarrollo de un prototipo Aerogenerador Eólico de Eje Vertical, equipado con sistema eléctrico autónomo de acople en paralelo a la red de energía monofásica o trifásica, diseño para un mejor rendimiento a bajas velocidades de viento, aplicado a instalaciones domiciliarias, edificios y zonas rurales, con potencia de generación entre500-1500 Watt, apto para lugares de vientos que oscilan entre 3-15 m/s, sin importar la frecuencia de los vientos y la amplitud de la velocidad mencionada.
Objetivos del Desarrollo:
Alto rendimiento a baja velocidad.
Para instalar en zonas donde los vientos no son preponderantes y su velocidad oscila entre 3 a 7 m/s, sin importar la frecuencia y su amplitud diaria.
No necesitan de una gran altura de montaje para poder funcionar.
El generador, como el sistema de transmisión está compuesto por materiales estándar de uso automotriz.
El Molino está fabricado en chapa de hierro galvanizado, mientras que su estructura soporte en caño estructural de hierro negro.
El sistema eléctrico tiene un desarrollo autónomo a través donde mide amplitud y frecuencia de ambos lados (red y generación), y acopla al sistema en paralelo con la red sin tener la necesidad de ser operado manualmente.
Serán para potencias entre 500 & 5000 Watt, salida 220 VCA.
De acuerdo a las zonas, las frecuencias y amplitud de los vientos, se dimensiona el molino, para lograr un beneficio o ahorro de la factura de energía eléctrica superior al 30%. El objetivo es que toda la energía producida se consuma dentro de la vivienda y no retorne por la red, además que nunca dependa del usuario para su interconexión en paralelo con la red, una vez que el equipo se encuentre en servicio.
Fuente: Tecno Logistic - k
Smartflower POP +. Un girasol solar que genera y almacena toda la electricidad que necesitas
Smartflower POP + es una solución fotovoltaica para generar y almacenar toda la energía necesaria para auto-abastecer una casa o un pequeño negocio. Con este sistema es posibleconsumir energía limpia independientemente de cuándo ésta se produzca y, por lo tanto, con independencia de la red eléctrica.
Su fundador Alexander Swatek, promete que este sistema es hasta un 40% mas eficiente que los paneles solares tradicionales, inspirado en el girasol, sus paneles solares se sitúan siempre en el ángulo óptimo con respecto al sol. La meta de este proyecto es hacer posible que sean más las personas cada día que puedan generar su propia energía verde para el auto-abastecimiento de sus hogares.
¿Cómo funciona Smartflower POP +?
Smartflower POP + está pensado para aquellos lugares en los que la energía producida durante el día no sea consumida durante las horas de luz y se necesite hacer uso de ella durante la noche. El sistema de almacenamiento es capaz de acumular hasta 4.6kWh.
Smartflower POP + ofrece dos alternativas: con baterías de 4,6kWh o de 2,3kWh. El modelo de 4,6kWh está especialmente indicado para instalaciones aisladas al no necesitar ningún apoyo de la red para su funcionamiento.
Smartflower POP + es de fácil instalación, se atornilla al solado o directamente a tierra.
Cada vez que se despliega y pliega, smartflower POP se autolimpia de forma automática, eliminando el polvo de las placas, aumentando su eficiencia.
Los módulos smartflower POP cuentan con una excelente retroventilación, por lo que su refrigeración es un 10-20ºC superior a las instalaciones tradicionales sobre el tejado, por lo que su rendimiento se incrementa entre un 5% y un 10%.
A partir de los 54 km/h, se repliega de forma automática para evitar posibles daños. En cuanto amaina el viento, la instalación se vuelve a desplegar, también de forma automática.
El sistema es portátil!. En caso de mudanza, es posible trasladar el sistema, sin complicaciones.
Esta plataforma solar inteligente con forma de girasol sigue la trayectoria del sol gracias a un sistema de control automático que permite que sus paneles solares monocristalinos móviles (18 m2) estén siempre en un ángulo de 90º con el sol, así pueden recoger la mayor cantidad de energía posible.
De fácil instalación, mide 2,65 m de alto, y es capaz de generar hasta 6.200 kWh al año, por encima de los 4.000 kWh que necesita una vivienda media.
Produce energía incluso en las horas marginales del día, lo que aumenta su rendimiento. Con la puesta del sol, la plataforma se pliega automáticamente volviendo a la posición de reposo.
El resultado: en comparación con otras instalaciones solares estáticas en tejado, este equipo comienza mucho más temprano a producir la electricidad que necesita. Mantiene constante el suministro de energía, e incluso aprovecha los últimos rayos para cubrir su demanda a lo largo de la tarde. Sólo entonces, cuando el sol se pone, vuelve a replegarse a su posición de seguridad inicial, de forma completamente automática.
Se Presenta en Plaza Huincul un proyecto de Energías Renovables con los RSU
El pasado 10 de agosto del 2017, la empresa Tecno Logisti-K SA fue invitada por el Intendente de la ciudad de Plaza Huincul, Provincia de Neuquén, Argentina, a dar una conferencia relacionadas con la Tecnologías de Gasificación por Pirolisis de los RSU (Residuos Sólidos Urbanos) y la producción de Energía Eléctrica Limpia y Renovable.
Aerogenerador Eje Vertical de 0,3 – 1 MW de Potencia, con la tecnología de los distribuidores
Funcionamiento
El Proyecto consiste en la construcción de un Aerogenerador Eje Vertical, construido con la tecnología de los distribuidores, Patente Internacional: 20060105510, en donde la estructura cilíndrica está compuesta por una base en la parte inferior donde nacen los divisores – distribuidores verticales construidos en torno a un espacio cilíndrico central, y dispuesto en determinados ángulos unos de otros, formando las toberas concentradora de vientos que transforman su energía potencial en energía cinética incrementando la velocidad del viento dada en la curva de rendimientos en [m/s], conduciéndolo hacia el interior del cilindro donde se ubica una turbina radial dispuesta en forma vertical, que transmite la energía mediante una caja multiplicadora al generador ubicados ambos en la parte inferior de la estructura cilíndrica.
Fundación Ecologista Verde